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降低永磁电机能耗的几种方案

点击次数:   更新时间:19/02/21 08:55:02     来源:www.gonglidadj.com关闭分    享:
  一个永磁电机企业的发展根本,是要为更多用户提供高效节能的电机。现如今,人们无论是生产还是生活都离不开电能的消耗,为了降低这部分损耗,就要从每台电机的生产做起,树立节能意识,改善传统电机不足之处。
  1、适当选择电动机容量达到节能。负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当,无疑会造成对电能的浪费。因此为永磁电机采用合适的电动机,提高功率因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。
  2、为永磁电机选用节能电动机。高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%投资回收期一般为1~2年,有的几个月。相比来说,高效电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%,因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。
  3、采用磁性槽楔代替原槽楔。磁性槽楔主要降低永磁电机中的空载铁损耗,空载附加铁损耗是由齿槽效应在电机内引起的谐波磁通而在定子、转子铁芯中产生的。定子、转子在铁芯内感生的高频附加铁损耗称为脉振损耗。另外,定子、转子齿部时而对正、时而错开,齿面齿簇磁通发生变动,可在齿面线层感生涡流,产生表面损耗。脉振损耗和表面损耗合称高频附加损耗,它们占电机杂散损耗的70%~90%,另外的10%~30%称为负载附加损耗,是由漏磁通产生的。虽然使用磁性槽楔会使启动转矩下降10%~20%,但采用磁性槽楔的电动机比采用普通槽楔的电动机的铁损耗可降低60k,而且很适应空载或轻载启动的电动机改造。
  4、对功率因数无功补偿。提高功率因数,减少功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率之比,通常,功率因数低,会造成电流过大,对于一个给定的负荷,当供电电压一定时,则功率因数越低,电流就越大。因此功率因数尽量的高,以节约电能。
  5、采用Y/△自动转换装置。为解决设备轻载时对电能的浪费现象,在不更换永磁电机的前提下,可以采用Y/△自动转换装置以达到节电的目的。因为三相交流电网中,负载的不同接法所获取的电压是不同的,因而从电网中吸取的能量也就不同。
  采用合理的方法对永磁电机节能做出规划,并严格执行,解决了传统电机电力损耗缺陷,可使永磁电机发挥了更大的经济效益,同时也提高了应用效率。